电池铝箔小常识

电池铝箔用作锂离子电池的集电器。通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体。

轧制箔厚度在10至50微米不等。常用的锂电池纯铝箔有1060、1050、1145、1235等各种合金牌号，有-O、H14、-H24、-H22、-H18等状态。

电池铝箔的技术要求：

第一 铝箔表面色泽均匀、干净、板型平整，无明显辊印、麻点、针孔、腐蚀痕迹；

第二 铝箔表面无折痕、花斑、亮线等轧制缺陷；

对于这前两条要求，除了铝箔轧机生产因素外，还要求电池铝箔分切机的各个传动辊表面洁净光滑，以避免在分切过程中对铝箔表面产生破坏。

第三 铝箔表面无色差；

第四 表面无油，无严重油气味，无肉眼可见油斑；

第五 表面张力，达因笔测试不小于32达因；

鉴于第五点要求，一般电池铝箔分切机的张力控制要求极为严苛。我们的铝箔分切机采用所有辊筒主动传动，整机伺服驱动控制，以达到上述电池铝箔的张力要求。

锂离子电池行业最新研究发现，通过对用作锂离子充电电池正极集电体的铝（Al）合金箔的表面进行蚀刻、粗糙化处理，可提高电池的充放电特性。经过表面粗糙化处理后的铝箔与活性物质的结合力与未做表面处理的铝箔相比，电池的充放电特性有显著提高。表面粗糙化一般是通过对铝箔进行电晕处理来实现。我们的铝箔分切机可在放料和分切主机之间加装电晕机，在分切的同时对铝箔电晕，从而直接生产出电池用铝箔卷。